赴越南設廠必讀:避開五大雷區,ERP 助搶進五個藍海市場
- 大綜顧問
- 8月15日
- 讀畢需時 3 分鐘

在全球化與數位轉型的時代,前進越南設廠正面臨激烈的競爭壓力。IoT(物聯網)、AI(人工智慧)以及 ERP 在製造業的應用,已經將智慧製造從一種趨勢轉變為企業維持競爭優勢的必然條件。
2025年越南製造加工業增長10.8%,機動車製造漲幅達35.1%
近年來,越南的製造與加工工業呈現令人印象深刻的成長速度,持續成為推動 GDP 增長的主要動力。
根據統計總局數據,2025 年 4 月的工業生產指數(IIP)較去年同期上升 8.9%,其中製造與加工業增長 10.8%。特別是以下產業表現突出:
機動車製造:+35.1%
皮革與相關產品製造:+16.7%
橡膠與塑膠製品:+16.4%
服裝製造:+15.7%
紡織業:+10.5%
製造與加工業對 GDP 的貢獻比例,從 2010 年的 13% 上升至 2020 年的 16.7%,顯示該產業已成為經濟的重要支柱。
與此同時,「智慧製造」(Smart Manufacturing)的趨勢正為越南創造機會,讓其更深入參與全球價值鏈,並降低對傳統市場的依賴。

想到越南設廠?會先面臨越南製造業的五大效率障礙
儘管具備巨大潛力,許多前往越南設廠的製造企業,在擴張與優化運營過程中仍面臨多重挑戰:
管理工具落後:依賴紙本、Excel 以及分散的軟體,導致資訊零散、處理緩慢、易出錯,且在擴大規模時迅速超載。
數據碎片化:各部門獨立保存數據,造成數據不一致,決策缺乏準確性。
手動流程:重複輸入資料、容易出錯,資訊傳遞延遲,難以及時應對市場變化。
庫存管理不佳:原料短缺導致生產中斷;庫存過剩則造成資金佔用與浪費,常因生產計畫與倉儲/採購缺乏連結。
缺乏關鍵人員:供應鏈與數據分析專才不足,導致企業依賴個人經驗,難以現代化管理。
這些問題大多源自或加劇於部門間缺乏資訊互通與協作。當數據未整合時,管理決策就會延誤、不精確,企業的市場應變能力也隨之下降。
製造業最大的瓶頸並非生產能力,而是資訊管理與營運協調能力。要解決這一問題,需要一套整合的管理系統,讓所有數據與流程無縫連接。

製造管理的突破性方案:越南工廠用 ERP 做智慧管理
ERP 不僅取代紙本與分散的軟體,更能在單一平台上整合生產、倉儲、物料、財務、人力資源等全流程。
ERP 為企業帶來的價值:
數據集中化:所有生產、倉儲、物流、採購與銷售資訊統一管理。
流程自動化:減少手動操作、節省時間、降低錯誤率。
即時監控:隨時掌握原料、產線進度、庫存與訂單狀態。
快速決策:基於即時分析與報表,提升決策速度與精準度。
資源最佳化:有效利用機械、人力與原物料。
MRP(物料需求計劃)應用:精準計算物料需求,優化採購與生產計畫,避免缺料或庫存積壓。
ERP 不僅是一個管理工具,更是一個戰略平台,能夠幫助越南製造企業提升生產力、降低成本、並達到國際標準。
在全球競爭的背景下,導入 ERP 是企業維持並擴大競爭優勢的關鍵一步。

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