生管必看！什麼是 BOM 表？直擊製造業現場：如何用 SAP Business One 解決生產資訊不透明、庫存缺料呆料
- 大綜顧問
- 8月25日
- 讀畢需時 4 分鐘
文／顧問 Dickson
製造業面臨全球供應鏈快速變動，生存關鍵在於數位轉型與流程整合。這篇文章帶你直擊製造業現場,看 SAP Business One 如何解決生產資訊不透明、庫存缺料呆料？其中，SAP Business One BOM 表又有什麼亮點？
中小型製造業面臨以下四種困境，就是營運警訊！
中小型製造業最常見的症狀是「系統分散、資訊不同步」,造成成本居高不下，檢測你是否也遇到以下四種困境：
生產進度無法即時掌握
庫存量與需求脫節，造成呆料或缺料
成本計算延遲，利潤難以準確預估
各部門資料分散，決策效率低
製造業導入 SAP Business One 的五大優勢
SAP Business One(SAP B1)正是為中小型企業量身打造的 ERP 解決方案，透過完整的模組整合，讓製造業能有效提升營運效率與競爭力
1. 流程全面整合,減少資訊落差
SAP B1 將 銷售、採購、庫存、生產、財務 等資料統一到同一平台，避免重複輸入，確保每個部門都能即時掌握最新數據。
2. 強化生產管理與透明度
透過生產模組,企業能清楚追蹤每一張生產訂單，並且掌握：
每道工序的進度與報工紀錄
物料消耗與產出數據
即時生產成本更新
這讓管理層可以快速應變瓶頸,提升準時交貨率。
3. 精準的 MRP 計劃（物料需求規劃）
SAP B1 的 MRP 模組 能依據銷售訂單、預測需求與庫存狀態,自動提出採購或生產建議,大幅降低人工作業錯誤。
4. 成本控制與財務即時連動
所有生產數據可即時反映到財務報表，確保：
製造成本(原料、人工、間接費用)自動計算
盈虧狀況清晰可見
管理層能快速做出價格調整或成本優化決策
5. 支援品質與合規管理
SAP B1 可結合 批號與序號追蹤,方便產品追溯與售後服務,同時支援品質檢驗與異常流程，幫助企業符合 ISO、GMP 等產業規範。
用 SAP Business One 流程整合：以電子零件製造公司為例
以一家電子零件製造公司為例,透過 SAP B1 的流程整合,可以這樣運作：
1. 接單與需求確認
銷售部門輸入訂單後,系統自動觸發需求分析。
2. BOM(物料清單)應用
系統依據產品的 BOM 結構,計算所需原料與半成品數量。
3. MRP 自動排程
系統比對庫存、在製訂單與採購到貨時間,自動產出生產或採購建議。
4. 工單與生產進度追蹤
每個工序皆可報工,並自動扣料與更新進度,實現透明化生產。
5. 成品入庫與財務同步
生產完成的成品直接入庫,成本即時更新,並可同步計入財務系統。
BOM 範例解析
以「筆記型電腦」為例,其 BOM 結構可能包含：
筆記型電腦(最上層)
├── 螢幕模組
├── 主機板(含 CPU、記憶體)
├── 鍵盤
└── 電池
SAP B1 BOM 功能亮點:
多階層 BOM:支援複雜產品結構
版本控管：可保存舊版 BOM,方便回溯
替代料設定：在缺料時可快速調整生產
損耗率管理：自動計算實際物料需求量
這些功能對於 電子、機械、食品、醫藥 等製造業特別有幫助
導入效益
人工作業減少 40%,錯誤率下降 60% 以上
庫存週轉率提升,呆料減少 20-30%
生產週期縮短,交貨準時率顯著提高
財務與生產數據即時整合,決策更快更精準
多工廠與跨國據點能在同一平台管理
延伸議題：ERP 整合 MES、WMS
在實際專案中，導入 SAP B1 並不一定單獨存在,還能與 MES(製造執行系統)、 WMS(倉儲管理系統) 串接，讓管理更完整：
SAP B1 + MES:MES 負責產線細節（工序追蹤、機台稼動率、即時良率）數據回傳 ERP，讓成本計算更精準。
SAP B1 + WMS：WMS 管理倉庫作業（揀貨、上架、庫位追蹤），與ERP 庫存同步,確保「帳實一致」。
這樣的組合，能實現從「訂單 → 生產 → 倉儲 → 出貨」的全鏈路數位化，讓製造企業在成本控制、產能規劃、庫存管理 上全面升級。
SAP Business One 不只是 ERP，更是數位化轉型的基礎建設
從 BOM 管理、MRP 排程到生產進度追蹤，SAP B1 能幫助企業降低成本、提高效率，導入 SAP B1 將會是一個能帶來長期效益的選擇。
若再進一步與 MES、WMS 串接，企業不僅能掌握財務與流程數據，更能將產線運行、庫存管理納入數位化體系，真正實現 端到端的智慧製造流程。
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